UHP 400mm графитен електрод

UHP 400mm графитен електрод

Степен: Ултра висока мощност
Приложима пещ: EAF
Дължина: 1800 мм/2100 мм/2400 мм
Зърно: 3TPI/4TPI
Срок на доставка: EXW/FOB/CIF
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри

Графитните електроди се използват главно в процеса на производство на стомана. Железният скрап се разтопява в електрическа пещ и се рециклира. Като вид диригент те са съществен компонент в този вид

UHP графитен електродсе състои главно от висококачествен игла кокс и широко се използва в електрически пещи с висока мощност.

UHP400 graphite electrode 

 

Свойства на 300-600 mm Графитен електрод          
Част

Съпротива

(μΩm)

Сила на огъване

(MPA)

Модулът на Йънг

(GPA)

Насипна плътност

(g/cm3)

CTE (100-600 степен)

(×10 -6/゚C)

Електрод 4.8-5.8 10.0-14.0 9.0-13.0 1.68-1.74 1.1-1.4
Nippe 3.8-4.5 20.0-26.0 15.0-18.0 1.77-1.82 0.9-1.2

 

Физическо измерение (mm)                
Dn Действителен диаметър Нормална дължина и толерантност            
Макс. Мин. 1800 2100 2400        
стандарт кратко стандарт кратко стандарт кратко      
300 307 302 ±100 -275 ±125 -275    
350 357 352 ±125 -275        
400 409 403            
450 460 454            
500 511 505            
550 562 556            
600 613 607            

Процес на производство

Графитният електрод е изработен главно от нефтен кокс и игла кокс, смесен с въглищна стъпка, преминавайки през процеси на калцинации, омесване, образуване, печене, графитизиране и обработка, най -накрая да бъде продукти. Ето някои обяснения за някакъв производствен процес:

 

Месене: Разбъркване и смесване на определено количество въглеродни частици и прах с определено количество свързващо вещество при определена температура, този процес се нарича омесване.

Функцията на омесването:

① Смесете равномерно всички видове суровини и в същото време правят материали от твърди въглеродни въглеродни части с различни размери на частиците, смесени и запълват и подобряват плътността на сместа;

При добавяне на асфалт на въглища, съберете всички материали здраво заедно.

③Some въглищните стъпки проникват във вътрешните празнини, което допълнително подобрява плътността и адхезията на пастата.

Формиране:Омесената въглеродна паста се екструдира в зелено тяло (или зелен продукт) с определена форма, размер, плътност и здравина в оборудване за формоване. Пастата има пластмасова деформация под външната сила.

ПеченеНаричана още печене, това е високотемпературна обработка, което прави въглищния пункт карбонизиран до кокс, който се образува, който консолидира въглеродните агрегати и праховите частици заедно с висока механична якост, по -ниско съпротивление, по -добра термична стабилност и химическа стабилност.

Вторичното печене е да се пекат още веднъж, което прави проникващия терен карбонизиран. Електроди (всички видове, с изключение на RP) и зърната, които изискват по-голяма насипна плътност, трябва да бъдат второ изпечени, а зърната с три потапяне с три печки или двукратно печене.

 

 

  UHP graphite electrode 

 

Изпрати съобщение