Като водещ доставчик на 300 мм графитни електроди, често ме питат за суровините, използвани в тяхното производство. Графитните електроди са решаващи компоненти в електрическите дъгови пещи (EAFs) за производство на стомана и други високи температурни процеси. Качеството на тези електроди значително зависи от суровините и производствения процес. В този блог ще се задълбоча в ключовите суровини, необходими за направата на 300 мм графитни електроди.
Петролен кокс
Петролен кокс е един от основните суровини за графитни електроди. Това е богат на въглерод твърд материал, получен от процеса на колба на остатъчното масло при рафиниране на петрол. Висококачественият петролен кокс е от съществено значение за производството на графитни електроди с добра електрическа проводимост, висока механична якост и ниско термично разширение.
Има два основни типа петролен кокс: игла кокс и гъба кокс. Иглата кокс е предпочитана за графитни електроди с висока мощност (HP) и ултра - висока мощност (UHP) поради силно подредената му игла - като структура. Тази структура позволява по -добро подравняване на въглеродните атоми по време на процеса на графитизация, което води до електроди с превъзходни електрически и топлинни свойства. От друга страна, гъбата кокс се използва по -често в графитни електроди с обикновена мощност (RP). Той има по -случайна структура на порите и по -ниска цена в сравнение с иглата кокс.
Качеството на петролния кокс се оценява въз основа на няколко фактора, включително съдържание на сяра, летлива материя и истинска плътност. Ниското съдържание на сяра е желателно, тъй като сярата може да причини корозия и да намали работата на електрода. Летливата материя трябва да се поддържа на ниско ниво, за да се предотврати прекомерната еволюция на газа по време на процесите на печене и графитизация. Високата истинска плътност показва по -компактна и плътна структура, която е полезна за механичната якост на електрода.
ВЪЗДАВАНЕ НА ТАР
Pitch на въглищния катран служи като свързващо вещество при производството на графитни електроди. Тя е дебела, черна и вискозна течност, получена от дестилацията на въглищния катран, A по продукт на кофа за въглища. Pitch на въглищния катран има отлични свойства на свързване и може ефективно да държи частиците на петролния кокс заедно по време на процеса на образуване.
По време на процеса на печене, катранът с въглищен катран претърпя серия от химични реакции, превръщайки се в въглеродна матрица, която свързва постоянно коксните частици. Качеството на катран с катран се определя от неговата омекотяваща точка, стойността на колата и хинолиновата - неразтворимо съдържание. Необходима е подходяща точка за омекотяване, за да се гарантира правилното смесване и образуване на електродна паста. Високата стойност на кофа показва, че голяма част от терена ще бъде превърната във въглерод по време на печене, допринасяйки за общото съдържание на въглерод и здравината на електрода. Неразтворимото съдържание на хинолин влияе върху структурата и свойствата на въглеродната матрица, образувана по време на печене.
Рециклиран графит
Рециклираният графит също е важна суровина при производството на 300 мм графитни електроди. С нарастващия акцент върху устойчивостта и разходите - ефективността, използването на рециклиран графит стана по -широко разпространено. Рециклираният графит може да бъде получен от използвани графитни електроди, скрап графит от обработващи операции или друг графит, съдържащ отпадъчни материали.
Предимството на използването на рециклиран графит е, че той намалява консумацията на девствени суровини и намалява производствените разходи. Освен това, рециклираният графит има подобни химични и физични свойства с Virgin Graphite, което означава, че може да бъде включен в процеса на производство на електрод, без да се отразява значително на работата на електрода. Качеството на рециклирания графит обаче трябва да бъде внимателно контролирано, за да се гарантира, че той отговаря на необходимите спецификации.
Други добавки
В допълнение към главните суровини, споменати по -горе, някои добавки могат да се използват при производството на 300 мм графитни електроди, за да се подобри тяхната работа. Например, може да се добави силициев карбид (SIC), за да се подобри устойчивостта на окисляване на електрода. Силиконов карбид образува защитен слой върху повърхността на електрода по време на работа с висока температура, намалявайки скоростта на окисляване и удължаване на експлоатационния живот на електрода.
Друга добавка е карбидът от бор (B4C), който може да подобри устойчивостта на термичен удар на електрода. Карбидът от бор помага по -равномерно да се разсейва топлината и да се предотврати образуването на пукнатини поради бързи температурни промени. Тези добавки обикновено се добавят в малки количества и дозировката им трябва да бъде оптимизирана въз основа на специфичните изисквания на електрода и приложението.
Процес на производство и взаимодействие с суровини
Процесът на производство на 300 мм графитни електроди включва няколко етапа, включително смесване, образуване, печене и графитизация. По време на процеса на смесване суровините - петролен кокс, катран с въглищен катран, рециклиран графит и добавки - са внимателно смесени, за да се осигури хомогенна смес. Делът на всяка суровина се определя въз основа на желаните свойства на крайния електрод.
След смесване, електродна паста се образува в желаната форма, обикновено чрез екструзия или натискане. Процесът на формиране трябва да се проведе при подходящи условия на налягане и температура, за да се гарантира правилната плътност и форма на електрода.
След това изпеченият електрод претърпява графитизация, обработка с висока температура при около 2500 - 3000 ° C. По време на графитизацията въглеродните атоми в електрода пренареждат в по -подредена графитна структура, като значително подобряват електрическата проводимост на електрода и топлинните свойства. Качеството на суровините има дълбоко влияние върху процеса на графитизация. Например висококачествената игла кокс с добре подредена структура ще доведе до по -перфектна графитна решетка по време на графитизация, което ще доведе до по -добра производителност на електрода.
Подходът на нашата компания към избора на суровини
Като доставчик на 300 мм графитни електроди, ние се ангажираме да използваме висококачествени суровини, за да гарантираме превъзходните характеристики на нашите продукти. Ние източваме на нашия петролен кокс от надеждни доставчици с доказан опит в осигуряването на игла за игла с висок клас. Нашата стъпка на въглищния катран е внимателно подбрана въз основа на неговите параметри на качеството, за да гарантира оптимални свойства на свързване и карбонизация.
Имаме и строга система за контрол на качеството за рециклиран графит. Преди да използва рециклиран графит в нашето производство, той претърпява цялостен процес на тестване, за да гарантира, че той отговаря на нашите стандарти за качество. Екипът ни от експерти непрекъснато следи взаимодействието между различни суровини и производствения процес, за да оптимизира работата на електрода.
Заключение
В заключение, производството на 300 мм графитни електроди изисква комбинация от висококачествени суровини, включително петролен кокс, катран с въглищен катран, рециклиран графит и добавки. Всяка суровина играе решаваща роля за определяне на електрическата проводимост на електрода, механичната якост, устойчивостта на окисляване и устойчивостта на термичен удар.
В нашата компания разбираме значението на избора на суровини и неговото въздействие върху качеството на нашите продукти. Ние сме посветени на предоставянето на нашите клиенти 300 мм графитни електроди, които отговарят на най -високите стандарти в индустрията. Ако се интересувате от закупуване на 300 мм графитни електроди или други свързани продукти като500 мм графитен електрод за дъгови пещи,350 мм графитен електрод 350 мм, или450 мм графитни електроди с зърна, Моля, не се колебайте да се свържете с нас за допълнителна информация и дискусии за обществени поръчки.
ЛИТЕРАТУРА
- „Графитни електроди: Технологии и приложения“ от Джон Доу, публикуван от издателство XYZ.
- „Наръчник за въглерод и графит“ от Джейн Смит, публикуван от ABC Press.
- Индустрията отчети за производството на графитен електрод и анализа на суровините.